2, CNC zařízení se zrychlenou výstavbou energetických sítí, poptávka po produktu věže se výrazně zvýšila, modely produktů přenosových věží se postupně zvyšovaly a tyčová část od jednoduchých po komplexní, tyčová část od jednoduchých po komplexní, tyčová část od jednoduchých , barová sekce od jednoduchých po komplexní, barová sekce od jednoduchých po komplexní. Sloupové profily od jednoduchých po složité, od jednoúhlové oceli po dvojitou spojovací úhelníkovou ocel, čtyři spojovací úhelníky; od vývoje stožáru z ocelových trubek po věž příhradového typu; od úhlové ocelové úhlové ocelové věže k vývoji ocelových trubek, ocelových plechů, oceli a dalších smíšených konstrukcí, jako jsou ocelové trubkové věže, kombinovaný ocelový sloup, konzola konstrukce rozvodny a tak dále. Věž produkty postupně k diverzifikaci, velké velikosti, vysoká pevnost směr, podporovat technický pokrok věže průmyslu, a zároveň přináší věž zpracování zařízení neustále aktualizován a vyvíjen. S neustálým zlepšováním úrovně technologie výroby zařízení v Číně, zařízení na zpracování věží, úroveň automatizace se postupně zvyšovala ručním zařízením na zpracování postupně vyvinutým na poloautomatická zpracovatelská zařízení, automatizovaná zpracovatelská zařízení. Dnes, věž zpracování zařízení bylo vyvinuto na CNC zařízení, CNC společné výrobní linky, stupeň automatizace pro získání podstatného zvýšení věže výrobní klíčové procesy v podstatě realizovat automatizovanou výrobu. V současné době, s rozvojem inteligentní výrobní technologie, stále více multifunkčních kompozitních integrovaných zpracovatelských zařízení používaných v průmyslu věží, jako je bezobslužná laboratoř surovin, multifunkční CNC úhlová výrobní linka, integrované zpracovatelské zařízení pro laserové podřezávání otvorů , vysoce výkonný laserový řezací stroj na trubky, CNC dvoupaprskové dvojité laserové kompozitní zařízení na zpracování, šestiosý svařovací robot na věži, online monitorovací systém založený na vizuálním rozpoznávání, ekologická Inteligentní galvanizační výrobní linka a tak dále se stále více a více používají na věžový podnik. Požadavky na konstrukci digitální dílny a další podpora věžového podnikového zpracovatelského zařízení pro transformaci „němého vybavení“ zvyšují jeho digitalizaci a úroveň informování. S použitím pokročilejší technologie výroby zařízení, zařízení pro zpracování věží bude úroveň inteligence vyšší a vyšší, v průmyslu zpracování věží bude použito inteligentnější zařízení pro zpracování věží.

3, svařovací technologie svařovací technologie je vysokoteplotní nebo vysokotlaké podmínky, budou dva nebo dva nebo více kusů základního materiálu spojeny do celku a dosáhnout meziatomového spojení výrobního procesu a technologie. Při výrobě produktu věže přenosového vedení je třeba svařit mnoho konstrukcí, aby se realizovalo spojení mezi částmi, kvalita svařování přímo ovlivňuje komponenty věže přenosového vedení, nastavení síly a věže a bezpečnost provozu. Průmysl výroby přenosových věží je typickým malosériovým, vícedruhovým, diskrétním zpracováním. Větší vliv má tradiční metoda svařování, použití ručního rýhování, ručního seskupování a bodového svařování, ruční obloukové svařování, nízká účinnost, pracnost pracovníků, kvalita svařování lidským faktorem. Se vznikem vysokonapěťových přenosových stožárů (včetně velkých rozpěrných stožárů) a dalších konstrukčních složitých výrobků kladl proces svařování vyšší požadavky. Výroba výše uvedených produktů je nejen velká svařovací zátěž, svařovací struktura je složitější, požadavky na kvalitu svařování jsou také vyšší, díky čemuž se proces svařování ve věži postupně diverzifikuje. V metodě svařování, v současné době, čínské energetické přenosové vedení věžové podniky pro svařování v ochranné atmosféře CO2 a automatické svařování pod tavidlem, malý počet podniků používá proces svařování wolframem argonem a svařování elektrodou se používá pouze pro polohové svařování nebo dočasné svařování. svařování svařovacích dílů. Metoda věžového svařování z tradičního elektrodového obloukového svařování a postupně se začalo uplatňovat účinnější pevné jádro a plněný drát CO2 v ochranné atmosféře, jednodrátové a vícedrátové svařování pod tavidlem a další svařovací procesy. Pokud jde o svařovací zařízení, s vývojem inteligentního zařízení a rostoucími mzdovými náklady v posledních letech vedl k vyššímu stupni automatizace profesionálních věžových svařovacích zařízení a procesu svařování, jako je integrační zařízení pro svařování švů ocelových trubek, ocelové trubky - výrobní linka pro automatickou montáž přírubového svařování, hlavní automatická výrobní linka pro svařování ocelových trubek (věž), robotický systém pro svařování nohou úhlové ocelové věže. Pokud jde o svařovací materiály, proces svařování oceli pevnosti Q235, Q345 dozrál a ztuhl, proces svařování oceli pevnosti Q420 je stále zralejší, technologie svařování oceli pevnosti Q460 byla úspěšně testována a aplikována v malém měřítku. V projektu s velkým rozpětím věží, tvarovaným ocelovým sloupem a konstrukcí konzoly rozvodny má svařování litiny, slitin hliníku, nerezové oceli a dalších materiálů také malý počet aplikací, technologie svařování věží klade vyšší požadavky.

4, zkušební montáž zkušební věže přenosové linky je otestovat části přenosové věže, komponenty, které splňují požadavky na konstrukci a instalaci požadavků na kvalitu v předmontáži před opuštěním továrny, je galvanizována před celkovou instalací výrobků věže, závěrečná zkouška, jejímž účelem je otestovat celkovou instalaci konstrukčních a rozměrových vlastností výrobku a zajistit kvalitu výrobku. Je to závěrečná kontrola celkové instalační struktury a velikosti věžových produktů před galvanizací a jejím účelem je ověřit správnost uvolnění a shodu zpracování dílů a komponentů a je to klíčový proces před tím, než produkty opustí továrna. Proto obvykle volte typ věže první věže pro zkušební montáž, aby byla věž pro dávkové zpracování. Z důvodu opatrnosti, některé věže podniky ve věžovém typu po první základní věži zkušební montáž, výška volání různých klíčových částí věže, ale také pro místní předmontáž, aby se zajistilo, že místo hladké skupiny věž . Tradiční zkušební montáž fyzické montáže, celková doba montáže pro každý typ věže je 2 až 3 dny, ocelová věž ultra vysokého napětí nebo složitá konstrukce věže, montáž a demontáž věže potřebuje více než 10 dní nebo déle, během nichž je potřeba investovat do více pracovních sil a vybavení, výrobní náklady věže a harmonogram zpracování mají větší dopad a existuje větší riziko bezpečnosti. S vývojem trojrozměrného vzorkovacího softwaru, laserové inspekční technologie, některé věžové podniky snižovaly náklady a kontrolovaly bezpečnostní rizika, aby provedly trojrozměrnou digitalizaci založenou na výzkumu virtuálních zkušebních sestav. Virtuální zkušební montáž je použití trojrozměrné digitální technologie, trojrozměrného modelu věže a technologie laserové rekonstrukce v kombinaci, prostřednictvím skenovacích komponent laserového skeneru k vytvoření mračna bodů, použití komponent pro obnovu mračna bodů a poté použití sestavy software ke komponentám pro virtuální sestavení a nakonec po sestavení mračna bodů obnovení trojrozměrného modelu a trojrozměrného modelu věže pro porovnání a analýzu, přes závady včasného varování a další funkce ke zjištění správnosti komponenty tak, aby bylo dosaženo účelu zkušební montáže. Účel montáže. V současné době je technologie stále zralejší, podřízená společnosti Zhejiang Shengda byla založena na trojrozměrné digitalizaci virtuální zkušební sestavy užitečného pokusu nashromáždit určité množství zkušeností a v „projektu přenosu 500 kV Chongming Yangtze Překročení řeky“ v úspěšné aplikaci tohoto odvětví v popředí. Lze předpokládat, že s neustálým zlepšováním a pokrokem technologie bude mít technologie trojrozměrné virtuální testovací sestavy vysílací věže široký prostor pro vývoj.

5, inteligentní výroba, inteligentní výroba je založena na nové generaci informačních a komunikačních technologií a pokročilé výrobní technologii, hloubkové fúzi, v průběhu návrhu, výroby, řízení, servisu a dalších výrobních činností ve všech aspektech nového způsobu výroby, s sebeuvědomění, sebeučení, seberozhodování, sebeprovádění, adaptivní funkce a tak dále. Výrobní režim se tak stal horkým místem ve zpracovatelském průmyslu, který přitahoval velkou pozornost. Přenosová linka věž výrobní průmysl je relativně malý průmysl, a má vlastnosti diverzifikace poptávky na trhu a přizpůsobení produktu, na podporu inteligentní výroby přinesla určité potíže, průmysl jako celek inteligentní výroby začal relativně pozdě. Nicméně, věžové společnosti mají vysoký stupeň nadšení zavádět nová zařízení s větší funkčností, efektivnější integrované zpracování, zlepšit automatizaci zařízení, inteligentní úroveň, prostřednictvím „stroje místo člověka“, zlepšit kvalitu produktů a efektivitu zpracování. Inteligentní výroba je cestou k budoucímu rozvoji průmyslu. Současně ve State Grid, South China Power Grid a dalších následných zákaznících propagují podniky s věžemi, aby urychlily používání inteligentních zařízení a informačních technologií, podporovaly technologii vizuální identifikace, technologii internetu věcí, inteligentní výrobu a další pokročilé výrobní technologie, urychlit podnikový systém MES, aplikace systému ERP, podporovat průmysl výroby věží „měkký“, „tvrdý“, „tvrdý“ a „měkký“. „Tvrdá“ kombinace nových modelů vývoje.

6, nové materiály věže přenosové vedení věž je typická ocelová konstrukce, je přenos a rozvodna projekty v největším množství oceli spotřebovává energetických zařízení. Podle různých typů výrobků věže přenosového vedení se také liší hlavní typy surovin, z nichž hlavní suroviny pro úhlovou věž válcované za tepla rovnostranné úhlové oceli, ocelové plechy válcované za tepla; ocelová věž hlavní suroviny pro potrubí LSAW, kovací příruba, za tepla válcovaná rovnostranná úhlová ocel, ocelový plech válcovaný za tepla; hlavní suroviny pro ocelový sloup válcovaný za tepla; konzola konstrukce rozvodny hlavní suroviny pro ocel, ocel, ocelové trubky. po dlouhou dobu, čínský přenos energie věže s jedinou odrůdou oceli, pevnost není vysoká, materiál na Q235B, Q355B uhlíkové konstrukční oceli. Rostoucí poptávka po výstavbě projektů ultravysokého napětí podpořila diverzifikaci druhů oceli používaných pro věže, rozsáhlé specifikace a vysokou kvalitu materiálů. V současné době je úhlová ocel třídy Q420, ocelový plech široce používán v úhlové ocelové věži, věži z ocelových trubek projektu UHVect, který se stal hlavním materiálem přenosové věže, ocelový plech třídy Q460, ocelové trubky v některých věžích z ocelových trubek, projekt ocelových trubek začal pilotovat a ve velkém měřítku aplikace; Úhlové ocelové specifikace materiálu dosáhly∠300 × 300 × 35 mm (šířka strany 300 mm, tloušťka 35 mm rovnostranné úhlové oceli), aby bylo možné realizovat úhlovou ocelovou věž na jednoramenný úhel místo dvojité úhlové oceli, dvojitou úhlovou ocel namísto čtyř úhlů seplétání ocel, zjednodušila konstrukci věže a technologii zpracování; za účelem přizpůsobení se požadavkům nízkých teplot v zimě v severní části naší země nebo v oblasti náhorní plošiny se vyšší jakostní třída (třída C, třída D) oceli začala široce používat ve věžových výrobcích přenosové vedení. S neustálým vývojem konstrukční technologie a materiálové technologie je trend diverzifikace materiálu věží přenosového vedení zřejmý, jako jsou trubkové stožáry z tvárné litiny namísto cementových stožárů a část ocelových trubkových stožárů používaných v zemědělských nebo městských distribučních sítích, kompozitní materiály byly používá se v různých napěťových úrovních přenosových vedení v příčníku věže. Za účelem vyřešení konvenční věže žárové zinkování vyšší náklady, znečištění životního prostředí, vývoj atmosférické korozi odolného za studena tvarovaného úhlu povětrnostních vlivů, úhlu povětrnostních vlivů válcovaných za tepla, spojovacích prvků proti povětrnostním vlivům atd.; litinové díly, hliníkové profily, nerezová ocel a další materiály při aplikaci stožárů vedení se také snaží

7, antikorozní technologie přenosové vedení stožáry kvůli celoročnímu vystavení venkovnímu prostředí, náchylné k erozi přírodního prostředí, a proto je potřeba antikorozní úprava výrobku pro zlepšení jeho odolnosti proti erozi, prodloužení životnosti. V současné době čínské podniky s věžovými vedeními pro přenos energie obecně používají proces žárového zinkování k dosažení antikorozní ochrany produktu. Žárové zinkování je povrch čištěním, aktivací ocelových výrobků ponořených do roztavené zinkové kapaliny, reakcí mezi železem a zinkem a difúzí, v povrchu ocelových výrobků potažených povlakem ze slitiny zinku s dobrou přilnavostí. Ve srovnání s jinými metodami ochrany kovů má proces žárového zinkování dobrý výkon v kombinaci fyzické bariéry a elektrochemické ochrany povlaku a má významné výhody, pokud jde o pevnost spojení mezi povlakem a substrátem, hustotu, trvanlivost. , bezúdržbovost a hospodárnost nátěru a také jeho přizpůsobivost tvaru a velikosti výrobků. Kromě toho má proces žárového zinkování také výhody nízké ceny a krásného vzhledu, takže výhody v oblasti výroby věží přenosového vedení jsou zřejmé, v současné době je hlavním proudem věžových produktů antikorozní technologie. Kromě žárového zinkování se u některých nadrozměrných součástí obvykle používá také žárový nástřik zinkem nebo vysokotlaký studený nástřik zinku, s požadavky na životní prostředí a kvalitu, matné zinkování, galvanizace zinek hliník hořčíková slitina, bimetalické antikorozní povlaky a v projektu jsou uplatněny i další nové antikorozní technologie, věžová antikorozní technologie bude diverzifikovaný vývoj!